Induktionserwärmungsanlagen erhitzen metallische Werkstücke berührungslos, präzise und punktgenau – durch elektromagnetische Induktion direkt im Material.
Das Verfahren überzeugt mit schnellen Taktzeiten, hoher Energieeffizienz und exzellenter Prozesskontrolle – ideal für das Löten, Schrumpfen, Warmumformen, Spannungsabbau oder Reparaturschweißen.
Induktive Erwärmung ist heute in vielen Branchen unverzichtbar – etwa im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt, bei Automobilzulieferern oder in der Medizintechnik.
STEREMAT entwickelt und fertigt Induktionserwärmungsanlagen, die genau zu Ihren Anforderungen passen – vom Einzelplatz bis zur vollautomatisierten Linie.
Ihre Vorteile auf einen Blick:
Unsere Technologie ermöglicht konstante Qualität, unabhängig vom Bedienpersonal – bei maximaler Auslastung Ihrer Fertigung.
Für die vielfältigen Anwendungen der industriellen Induktionserwärmung bietet STEREMAT zwei Anlagenkonzepte – individuell skalierbar und exakt auf Ihre Fertigungsprozesse abgestimmt:
Ideal für einfache oder wechselnde Anwendungen. Die modulare Lösung eignet sich perfekt für flexible Einsätze, z. B. in der Kleinserienfertigung oder im Prototypenbau.
Unsere Basiskomponenten sind leicht integrierbar, intuitiv bedienbar und können bei Bedarf mit Zusatzfunktionen wie Temperaturregelung oder Schutzgasoption ausgestattet werden.
Die Lösung für maximale Prozessintegration.
Mit automatisierter Werkstückhandhabung, Fernwartung und individuellen Schnittstellen eignet sich die HOTBOX besonders für Serienprozesse mit hohem Durchsatz und wiederkehrenden Werkstücken.
Das System bietet höchste Reproduzierbarkeit und Prozessstabilität – auch bei anspruchsvollen Anwendungen.
Basiskomponenten | Vollautomatische Erwärmungsanlage HOTBOX | |
|---|---|---|
Besonderheit | Einfach | Pragmatisch |
Anwenderfreundliche Bedienung | | |
| Prozessentwicklung | | |
Automatisierbar | | |
| Integrierbar in Fertigungslinie | | |
Schutzgas | optional | optional |
Temperaturregelung | optional | optional |
Fernwartung | optional | |
Achssystem zur Werkstückpositionierung | |
